Los principios de aplicación de los sistemas de agua espesa y blanca se describen a continuación.
Sistema de lodo espeso
Mezclar y agitar lodos de uno o varios componentes, incluidos los aditivos del extremo húmedo relacionados, a menudo no es muy efectivo para sistemas grandes, la agitación desigual, las rutas de flujo deficientes y la introducción de aire reducen el rendimiento del extremo húmedo.
Mezclador compacto de lodos
El sistema compacto de extremo húmedo resuelve el problema de la mezcla desigual de la suspensión. El mezclador de lodo compacto puede reemplazar los tanques de mezcla y lodo para mejorar la estabilidad del sistema de lodo espeso. En este dispositivo, una variedad de componentes de lodos y aditivos húmedos se pueden mezclar de manera efectiva, y el tiempo de residencia de 1 a 3 minutos puede cumplir con los requisitos de los productos químicos relacionados y otros procesos.
El mezclador de lodo compacto está cerca de la caja de entrada en la superficie de operación, lo que reduce el tamaño del sistema. El mezclador de lodo compacto puede operar el flujo de pistón para cambios frecuentes y eficientes cuando ocurren cambios frecuentes en el tipo de papel.
Control absoluto del flujo de pulpa seca
Para garantizar la estabilidad del flujo de lodo del mezclador de lodo compacto, es necesario controlar el caudal de lodo seco. Aquí, la concentración y el caudal medidos se utilizan para controlar la velocidad de la bomba de lodo y medir con precisión la cantidad de fibra seca que ingresa a la máquina de papel.
De esta forma, las fibras se pueden transferir directamente a la bomba mezcladora oa la bomba de escorias, eliminando la cámara de acondicionamiento mientras el proceso se mantiene estable. El mezclador compacto de lodos opera a una concentración de 4% a 5%, lo que elimina un punto de control de concentración en la máquina. A medida que aumenta la concentración, disminuye el exceso de agua de la máquina de papel.
Sistema de dilución de aguas blancas y purines
El cortocircuito del extremo húmedo de la máquina debe eliminar eficazmente el aire arrastrado. Al diseñar un volumen más grande de charcos debajo del blanco y contenedores de almacenamiento, se debe usar una velocidad de flujo más baja para brindar el tiempo de residencia requerido para eliminar las burbujas de aire. Por lo general, estos dispositivos son ineficaces para reducir el contenido de aire arrastrado a niveles de aire aceptables en aguas bravas.
Para algunos papeles finos y periódicos de alta calidad, para eliminar el aire, es necesario instalar un sistema mecánico para lograr los requisitos de desgasificación requeridos.
Además, para desgasificadores ineficientes, charcos y silos, debido a la tasa de flujo más baja, fomentará el crecimiento de bacterias. Para controlar el crecimiento de bacterias, en los sistemas convencionales se utilizan costosos fungicidas, bactericidas y antiespumantes.
Los sistemas grandes varían en frecuencia y es difícil administrarlos de manera efectiva. Estos cambios pueden provocar grandes fluctuaciones en la cuantificación longitudinal de la máquina de papel. El sistema compacto de extremo húmedo resuelve estos problemas mediante el uso de un desgasificador centrífugo, un sistema de distribución de aguas blancas presurizadas y la reutilización de aguas blancas para reducir efectivamente el tamaño del sistema.
Desgasificador centrífugo
La desgasificación de agua blanca en un sistema compacto de extremo húmedo se logra mediante un desgasificador centrífugo. El agua blanca en la sección de formación puede eliminar inmediatamente el aire por este medio, de modo que se puede eliminar el charco debajo de la parte blanca de la sección de formación.
Debido a que la calidad de desgasificación del desgasificador centrífugo es mejor, reemplazarlo con un desgasificador mecánico puede reducir aún más la escala del sistema y ahorrar mucha energía. Para las máquinas de papel que no tienen agua blanca de eliminación de aire en su funcionamiento actual, un sistema de extremo húmedo compacto con un desgasificador centrífugo puede mejorar la formación y la calidad del papel.
Sistema de distribución de agua blanca presurizada
El agua blanca del desgasificador centrífugo es agua verdaderamente libre de aire ocluido y entra bajo presión en el sistema de distribución de agua blanca presurizada.
Este cabezal presurizado suministra agua blanca desgasificada a la bomba de lodo y la bomba de limpieza y otros sistemas que requieren agua blanca, respectivamente.
Hay un tanque de alto nivel de desbordamiento en la parte superior del cabezal de distribución para mantener estable la presión de todo el sistema.
Sistema de separación de aguas blancas
El agua blanca concentrada y el agua blanca diluida son procesadas respectivamente por el desaireador y transferidas al cabezal distribuido bajo cierta presión, y el agua blanca concentrada se consume primero después de ingresar al cabezal y se consume después del agua blanca diluida. El cabezal de agua blanca es un sistema hidráulico cerrado, sin aire, con un caudal de agua más alto que el sistema de agua blanca convencional, lo que minimiza el crecimiento bacteriano y la formación de incrustaciones.
Disposición de limpiador flexible
Otra oportunidad para reducir el tamaño del extremo húmedo es la disposición del eliminador de escoria. La disposición del eliminador de escoria en el sistema compacto de extremo húmedo puede reducir el tamaño y el consumo de energía del equipo y reducir aún más el volumen del sistema.
El limpiador de escoria flexible de primera etapa es adecuado para un desbordamiento mínimo de la caja de entrada, lo que mejora la eficiencia de la purificación, y el bien secundario se pulveriza nuevamente en toda la disposición de la serie.
A medida que aumenta el caudal de la lechada de la caja de entrada, la lechada buena secundaria se puede abrir en funcionamiento en serie y avanzar automáticamente para satisfacer la mayor demanda de flujo de lechada. Cuando el flujo de lodo excede el caudal de lodo bueno primario y secundario, se puede agregar dilución de agua blanca desde el cabezal de distribución.
Esta disposición de limpiador de escoria optimiza el flujo de lodo y la eficiencia de eliminación de escoria, reduce el equipo, reduce los requisitos de energía y agiliza el control y la tubería.